張家口熱處理臺車爐廠家生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間：2022-12-16 02:23:55
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檢查爐門、運輸車、密封裝置、鼓風機等設備和設施，確定是否牢固。檢查各閘閥、開關(guān)和儀表是否處在正常位置和狀態(tài)。檢查天然氣壓力、燃燒前壓力(正常為0.03-0.05兆帕)和壓縮空氣壓力(正常為0.5-0.7兆帕)是否在正常范圍內(nèi)。檢查天燃氣管道和閘閥是否有泄漏，發(fā)覺泄漏后立即處理。禁止在這種情況下工作。檢查爐門升降鋼絲繩:斷開鋼絲、斷開股票、壓印等現(xiàn)象及其他明顯缺陷；環(huán)扣牢固不松動；無打槽、變形等現(xiàn)象。
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工作機理：臺車爐是屬于周期式作業(yè)爐，爐膛不分區(qū)域。臺車爐的構(gòu)造：爐底為一可移動臺車。加溫前，臺車在爐外裝料，加溫件放到的墊塊上，再由牽引機構(gòu)將臺車拉入爐中進行加溫，加溫以后再由牽引機構(gòu)將臺車拉出爐外卸料，以后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設備上進行加工。臺車爐框架由各種型鋼焊接而成，邊框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。臺車爐傳動部分：臺車傳動采用電機、減速機通過鏈條推動前端一組主動輪傳動。
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爐罩沿豎向分為6層，每層再分為2區(qū)，因此爐罩的內(nèi)環(huán)、外環(huán)共分為24個供暖區(qū)。外環(huán)每區(qū)功率為165kW,內(nèi)環(huán)每區(qū)功率為108kW。每區(qū)由一只熱電阻來控制溫度，這樣集中的分區(qū)供暖和控制能確保爐膛及工件的溫度均勻性。外環(huán)分12個區(qū)，每區(qū)分2組;內(nèi)環(huán)也分12個區(qū)控溫。爐臺為工件和爐罩的載重平臺。井式電阻爐爐臺含有4臺電動自行機構(gòu)，當裝卸工件時，爐罩被吊起，爐臺即可以自行出入，其作用與臺車式爐車相同。這樣有助于筒節(jié)的裝卸，尤其是筒節(jié)熱出爐淬火時，能快速出爐和吊裝，為迅速淬火爭取寶貴的時間。
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待加熱的工件應放置于運輸車上，運輸車不得沖擊限位塊，抵達這里應緩慢。安全插銷縮回后，警示燈亮起，按下爐門關(guān)閉按鈕，待爐門穩(wěn)定落地后，再按下爐門卡緊按鍵，使爐門緊密。打開電源，先打開助燃風扇吹掃5分鐘。吹掃結(jié)束后，連接氣閥，打開氣體電磁閥，發(fā)生氣體髙壓警報時，打開壓力開關(guān)的螺栓旋鈕，空氣壓力正常后，打開電磁閥關(guān)掉螺栓旋鈕。打開控制器電源。點火前，檢查助燃風管上的電動執(zhí)行機構(gòu)是否處在開度，并在Z小開度時點火依次點火每個燃燒機。
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爐膛在前室后面，中間是一一個爐門分隔，入料出料時。爐門]由.上部汽缸開啟。爐膛由抗?jié)B碳壘砌。電加熱器兩種形式,一種是由高電阻合金板材制成;為了清理表層積碳產(chǎn)生短路,加熱器混漆上專用高溫絕緣釉;另-種為輻射管式的，水準或垂直的插進爐賭中，管內(nèi)用大切面園形電阻線構(gòu)成金屬發(fā)熱器。爐內(nèi)具有強通的風扇，爐子前邊為一個推料設備，用以向爐內(nèi)出入料,熱處理爐附帶氣體發(fā)生器或直接向護內(nèi)滴注有機液及碳勢控制系統(tǒng)。
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維護網(wǎng)帶時，通過在清潔時間內(nèi)清潔，潤化，調(diào)整等方法，清潔設備的里外滑動面，螺絲，齒條，齒輪箱，油孔等位置來實現(xiàn)。確保各部分的油密封性，不會泄漏，而且還要清潔周圍的設備殘余物，碎渣，污漬等。設備應整齊地放置于工具，配件，零件等中，而且管道和管道放置于結(jié)構(gòu)中。確保皮帶具有較好的潤滑性，當持續(xù)加油時不應有干摩擦。為了確保正常的機油壓力，機油標記應明亮且光滑，機油符合要求，而且機油槍，機油杯和油氈要清潔。