南京臺車式熱處理爐廠
發(fā)布時間：2023-01-13 02:24:01
南京臺車式熱處理爐廠
設備及周邊環(huán)境要保持整潔，不能有與工作無關的物件，使用然氣得場所應備有充足數(shù)量的消防設備。產(chǎn)品裝進或取出時，切忌碰觸電熱體，以防自動斷電設備失效時發(fā)生事故。在燃燒過程中常常觀察爐內(nèi)燃燒情況及然氣壓力變化，隨時注意調(diào)節(jié)氣體與然氣得比例,以確保燃燒正常。要經(jīng)常注意各種測量儀表工作是否正常，并維持爐膛的清潔，在工作完成后要先關閉電源，并立即將氧化鐵屑和其他雜物清理干凈。
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燃氣式臺車爐設備爐體的爐料全部采用高鋁耐火纖維，與保溫磚相比傳熱系數(shù)小，熱導率小，因此耐火層厚度小，且吸熱大大降低。本臺車爐設備采用高速控溫燒咀系統(tǒng)，噴出速度大，達到100m/s能拌和爐氣，是爐膛溫度勻稱，且燒毗系統(tǒng)燃燒完全，使燃料獲得充分利用。采用爐壓零位控制與全密封技術，是結合而(爐車與爐體間的密封而)處零位爐壓，爐氣不泄露，冷氣不內(nèi)滲，使燃燒產(chǎn)生的熱能可以利用。
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里外污染物的積累會讓油的顏色、透明水平、黏度、閃點、殘?zhí)己退嶂档戎饾u發(fā)生變化。這種變化過程便是淬火油的變質(zhì)過程。在變質(zhì)造成的影響中，與工件的熱處理效果關系是油冷卻特征的變化和工件淬火后明亮性下降。冷卻特征的變化通常使相同工件的淬火硬度、淬硬深度和變形狀況改變。良好的攪拌可防止局部油溫太高，使槽中各部分的油溫趨于勻稱。攪拌能提高工件和淬火爐淬火油之間的相對流速，進而提升油的冷卻能力。
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爐門、爐車全部采用電動，有操作控制臺，作業(yè)人員能方便地控制爐門、爐車運行。爐門、爐車有行程控制，到限制位置能自動停止工作，以保證安全。每個控制柜接口可和儀表間溫控儀連接，使整套系統(tǒng)全部做劍自動控制口管路參數(shù)采用自動控制。助燃空氣和燃料的管路壓力可設置并自動調(diào)節(jié)，使助燃空氣和燃料童保持在比率，確保達到較高的燃燒效率，清理黑煙口爐壓自動控制，通過壓力變送器把爐膛壓力信號與設定值比較，把信號傳到煙筒的執(zhí)行器，通過改變煙筒的開度自動控制爐膛內(nèi)的壓力。
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為選用節(jié)能爐襯雙水冷爐罐蓋，真空橡膠密封以及上下二區(qū)拉溫或多區(qū)控溫。使電爐保溫性，爐溫均值性，密封性，滲氮速率都有很大進步，爐型與國際尺度一致。氮化爐外殼由鋼板及型鋼焊接而成，爐襯由輕質(zhì)，高韌性0.6g／cm3節(jié)能保溫磚壘砌，爐襯表層夾置硅酸鋁纖維，隨后添充膨脹蛭石粉保溫。加熱元件由高溫電阻絲繞成螺旋形，安裝于爐襯的擱磚上，在爐膛中安有不銹鋼爐罐。爐蓋上設置有多頭不銹鋼滴注器供滴注甲醇，使爐內(nèi)溫度氛圍均值。