石家莊臺車式熱處理爐廠
發(fā)布時間:2024-06-01 01:46:29石家莊臺車式熱處理爐廠
全纖維臺車爐爐襯采用具有優(yōu)良隔熱保溫特性的全硅酸鋁耐火纖維產(chǎn)品,經(jīng)過施工組成大板塊,更后組裝成爐襯,纖維內(nèi)穿耐熱鋼橫擔(dān),通過不誘鋼針與表面鋼板網(wǎng)固定,再涂抹高溫粘接劑,纖維壓縮量≥40%,爐襯表面加裝彩剛扳,爐體表層溫升≤40℃。采用全耐火纖維大板塊構(gòu)造的爐體,其重量僅為保溫磚爐體的1/20,但可節(jié)能25~30%,這種爐襯還具備安裝簡單,施工時間短的特征,使用壽命遠比磚體爐長。
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網(wǎng)帶爐是由馬弗保護的網(wǎng)帶將零件實現(xiàn)爐內(nèi)持續(xù)運輸?shù)臒Y(jié)爐,主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉的復(fù)原及電子設(shè)備在保護氛圍或空氣中的預(yù)燒、燒制或熱處理方法。此設(shè)備由爐體、溫控系統(tǒng)和網(wǎng)帶傳動裝置三大部分構(gòu)成。網(wǎng)帶爐的爐體框架由箱體和支架構(gòu)成,選用優(yōu)質(zhì)型鋼和鋼板致焊接制作。為作業(yè)員維修或清理爐膛方便,爐膛設(shè)計成能上、下分體構(gòu)造,可拆除上爐蓋。爐膛采用全纖維復(fù)合結(jié)構(gòu),保溫性能較好,在爐膛兩邊和轉(zhuǎn)窯采用硅酸鋁纖維氈,此設(shè)備可隨爐蓋總體拆卸,保溫性能較好,比磚砌爐料節(jié)能40%以上。
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淬火爐淬火油都規(guī)定了允許和推薦的使用環(huán)境溫度。在規(guī)定范圍內(nèi),可結(jié)合實際情況確定使用溫度。適度提升油溫能夠降低油的粘度,從而使油的淬火冷卻能力略有提升。油溫太高,因與工件的溫差減小,又會使冷卻能力有所降低。油溫高,油的氧化變質(zhì)快;油溫低,油的氧化變質(zhì)則慢。淬火油的循環(huán)冷卻系統(tǒng)應(yīng)保持良好的狀態(tài),使能把淬火油的溫度保持在要求的范圍。同時,為增加油的使用期,應(yīng)少用過高的油溫。
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臺車式燃氣爐設(shè)備爐體的爐料全部采用高鋁耐火纖維,與保溫磚相比傳熱系數(shù)小,熱導(dǎo)率小,因此耐火層厚度小,且吸熱大大降低。該臺車式燃氣爐設(shè)備采用高速控溫?zé)紫到y(tǒng),噴出速度大,達到100m/s能有效拌和爐氣,是爐膛溫度勻稱,且燒毗系統(tǒng)燃燒完全,使燃料獲得充分利用。臺車式燃氣爐采用爐壓零位控制和全密封技術(shù),是結(jié)合而(爐車與爐體間的密封而)處零位爐壓,爐氣不泄露,冷氣不內(nèi)滲,使燃燒產(chǎn)生的熱能可以有效地利用。
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爐罩沿豎向分為6層,每層再分為2區(qū),因此爐罩的內(nèi)環(huán)、外環(huán)共分為24個供暖區(qū)。外環(huán)每區(qū)功率為165kW,內(nèi)環(huán)每區(qū)功率為108kW。每區(qū)由一只熱電阻來控制溫度,這樣集中的分區(qū)供暖和控制能確保爐膛及工件的溫度均勻性。外環(huán)分12個區(qū),每區(qū)分2組;內(nèi)環(huán)也分12個區(qū)控溫。爐臺為工件和爐罩的載重平臺。井式電阻爐爐臺含有4臺電動自行機構(gòu),當(dāng)裝卸工件時,爐罩被吊起,爐臺即可以自行出入,其作用與臺車式爐車相同。這樣有助于筒節(jié)的裝卸,尤其是筒節(jié)熱出爐淬火時,能快速出爐和吊裝,為迅速淬火爭取寶貴的時間。
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臺車爐是標(biāo)準節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能構(gòu)造,采用復(fù)合纖維保溫,輕質(zhì)高韌性微珠真空球節(jié)能磚,爐門防工件碰撞磚,自動密封臺車和爐門,一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放到水準路面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、軋輥、鋼球、破碎機錘頭、耐磨襯板淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。臺車爐是標(biāo)準節(jié)能型周期式作業(yè)爐,超節(jié)能構(gòu)造,采用復(fù)合纖維保溫,輕質(zhì)高韌性微珠真空球節(jié)能磚,爐門防工件碰撞磚,自動密封臺車和爐門,一體化連軌,不需基礎(chǔ)安裝,放到水準路面即可使用。