北京臺(tái)車(chē)式熱處理爐廠(chǎng)家
發(fā)布時(shí)間：2025-03-04 01:14:45
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開(kāi)起燃?xì)馐脚_(tái)車(chē)爐門(mén)，開(kāi)爐門(mén)時(shí)應(yīng)注意當(dāng)爐門(mén)離開(kāi)爐體端面時(shí)要讓爐門(mén)停頓片刻，待爐門(mén)擺動(dòng)結(jié)束后再將爐門(mén)全速升到高度。開(kāi)入爐膛，注意，當(dāng)臺(tái)車(chē)式回火爐全部進(jìn)入爐膛后，將爐門(mén)落下，這時(shí)能夠啟動(dòng)控制箱加溫。放置工件外形尺寸應(yīng)低于爐膛相應(yīng)有效尺寸。其寬、高應(yīng)低于有效尺寸300mm，長(zhǎng)度可增加200mm，嚴(yán)謹(jǐn)寬、載裝爐。加溫、將處理工藝數(shù)編入708P數(shù)顯示表內(nèi)，并依據(jù)裝爐量設(shè)置若干控制參數(shù)，禁止過(guò)熱運(yùn)行設(shè)備。
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檢查爐門(mén)、運(yùn)輸車(chē)、密封裝置、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備和設(shè)施，確定是否牢固。檢查各閘閥、開(kāi)關(guān)和儀表是否處在正常位置和狀態(tài)。檢查天然氣壓力、燃燒前壓力(正常為0.03-0.05兆帕)和壓縮空氣壓力(正常為0.5-0.7兆帕)是否在正常范圍內(nèi)。檢查天燃?xì)夤艿篮烷l閥是否有泄漏，發(fā)覺(jué)泄漏后立即處理。禁止在這種情況下工作。檢查爐門(mén)升降鋼絲繩:斷開(kāi)鋼絲、斷開(kāi)股票、壓印等現(xiàn)象及其他明顯缺陷；環(huán)扣牢固不松動(dòng)；無(wú)打槽、變形等現(xiàn)象。
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爐罩沿豎向分為6層，每層再分為2區(qū)，因此爐罩的內(nèi)環(huán)、外環(huán)共分為24個(gè)供暖區(qū)。外環(huán)每區(qū)功率為165kW,內(nèi)環(huán)每區(qū)功率為108kW。每區(qū)由一只熱電阻來(lái)控制溫度，這樣集中的分區(qū)供暖和控制能確保爐膛及工件的溫度均勻性。外環(huán)分12個(gè)區(qū)，每區(qū)分2組;內(nèi)環(huán)也分12個(gè)區(qū)控溫。爐臺(tái)為工件和爐罩的載重平臺(tái)。井式電阻爐爐臺(tái)含有4臺(tái)電動(dòng)自行機(jī)構(gòu)，當(dāng)裝卸工件時(shí)，爐罩被吊起，爐臺(tái)即可以自行出入，其作用與臺(tái)車(chē)式爐車(chē)相同。這樣有助于筒節(jié)的裝卸，尤其是筒節(jié)熱出爐淬火時(shí)，能快速出爐和吊裝，為迅速淬火爭(zhēng)取寶貴的時(shí)間。
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工作前須檢查好所用設(shè)備安全性、可靠性,點(diǎn)火時(shí)需嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火,后開(kāi)氣,再調(diào)壓”的操作順序,嚴(yán)禁違章操作。點(diǎn)火用燃?xì)夤艿缿?yīng)事先檢測(cè)2個(gè)關(guān)掉閥是否靈敏、可靠；點(diǎn)火操作順序:略微打開(kāi)空氣閥；用點(diǎn)火棒靠近氣源出口；緩慢開(kāi)啟燃?xì)忾y,待燒嘴引燃后移去明火;調(diào)節(jié)然氣和空氣的比例,待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見(jiàn)火苗為準(zhǔn)則),隨后關(guān)掉爐門(mén),并開(kāi)啟爐門(mén)冷卻水閥。?；鸩僮黜樞颍宏P(guān)掉退火爐上燃?xì)饪傞y及分閥;停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行;開(kāi)啟燃?xì)夥派㈤y1~2分鐘;關(guān)掉煙道門(mén)。
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飽和蒸汽調(diào)溫除受焚燒器噴嘴晃動(dòng)影響外，S要靠灑水調(diào)溫，共介置二級(jí)灑水減溫器，D一級(jí)減溫器在分隔屏進(jìn)口管道上，用以操控進(jìn)入分隔屏的蒸汽溫度，D二級(jí)減溫器在末級(jí)受熱面進(jìn)口管道上，用以操控高溫受熱面出口汽溫。再熱蒸汽調(diào)溫S要選擇晃動(dòng)焚燒器噴嘴視點(diǎn)來(lái)改動(dòng)火苗中心高度，隨后改動(dòng)爐膛出口煙溫。噴嘴上下晃動(dòng)視點(diǎn)各約30°。由于再熱器安頓于爐膛出口高溫?zé)焿m區(qū)域，對(duì)晃動(dòng)噴嘴的調(diào)溫其有較大的敏感度，當(dāng)負(fù)載額低于必定值后，可改動(dòng)過(guò)量空氣系數(shù)去進(jìn)行調(diào)度。