減少加熱設(shè)備的熱損失是進(jìn)步加熱效率的主要方式。熱處理臺車爐廠家告訴您如何減少熱處理臺車爐熱損失的方法：

1、減少加熱爐的制熱量的有效方法是減少爐子的外表積。當(dāng)其他條件相同時，爐子的散熱損失和爐壁表面積成正比。圓柱型爐的表面面比箱形爐小近14%，表面溫度低10℃，可讓爐壁排熱約減少20%，爐襯蓄熱減少，使被處理工件的單位能耗減少7%。因此，目前新式的周期式和連續(xù)式加熱爐都改成了圓柱型。

2、減少爐襯蓄熱的辦法是選用質(zhì)量熱容和密度小的隔熱耐火資料。陶瓷纖維俗稱硅酸鋁纖維，是一種理想的新式節(jié)能耐火資料。因?yàn)樘沾衫w維的導(dǎo)熱率小，在同樣爐膛和爐襯尺寸，相同爐溫的情況下，爐表面溫度要比重質(zhì)磚和輕質(zhì)耐火磚低得多。陶瓷纖維爐襯的升溫時間僅為輕質(zhì)火磚和黏土爐襯的升溫時間五分之一到六分之一。當(dāng)臺車爐常常為斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，選用陶瓷纖維唆使襯顯然是非常有益的。一方面爐子的快速升溫，縮短了輔助時間，另一方面大量減少蓄熱、顯著減少了能源消耗。選用陶瓷纖維爐襯使空爐升溫時間減少六分之一，節(jié)省燃料50%。

3、對各種類型的加熱爐，用于加溫隔層、料盤，料筐所需的熱能比重為18%~29%。因此解決夾具，料盤重量關(guān)于進(jìn)步加熱效率有重要意義。減少重量的方式之一是改進(jìn)夾具，料盤的結(jié)構(gòu);之二是合理選用資料。理論證實(shí)，用優(yōu)耐熱鋼制造夾具和料盤從增加運(yùn)用壽命和節(jié)能意義上有劃算的。